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壓縮機(jī)排除故障的九大方法

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壓縮機(jī)排除故障的九大方法

發(fā)布日期:2021-03-30 作者: 點(diǎn)擊:

壓縮機(jī)排除故障的九大方法



空調(diào)總成

1、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī):


原因有:


(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;


(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;


(3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;


(4)電動機(jī)過載,熱繼電器動作繼電;


排除方法:


(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;


(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;


(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;


(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;


2、排氣壓縮過高:


原因有:


(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;


(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;


(3)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;


(4)制冷劑灌注過多;


(5)排氣管道中閥門發(fā)生故障,造成壓力過高;


排除方法:


(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機(jī)電壓,轉(zhuǎn)速,傳動皮帶是否過松;


(2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;


(3)放掉空氣;


(4)排出多余的制冷劑;


(5)檢查修正閥門;


3、造成壓縮機(jī)的濕沖程:


原因有:


(1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;


(2)電磁閥失靈,停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管,再次開機(jī)時進(jìn)入壓縮機(jī);


(3)系統(tǒng)灌注制冷劑量過多;


(4)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;


排除方法:


(1)關(guān)閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;


(2)檢修電磁閥;


(3)放出多余的制冷劑;


(4)檢查感溫包的綁扎情況;


4、壓縮機(jī)卡死:


原因有:


(1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);


(2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;


(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統(tǒng)斷油;


排除方法:


(1)更換新的潤滑油;


(2)檢修油泵管路;


(3)檢修更換油泵主齒輪軸;


5、氣缸中有異聲:


原因有:


(1)氣缸中死點(diǎn)余隙過?。?/p>


(2)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;


(3)閥片斷裂;


(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;


排除方法:


(1)調(diào)整加厚氣缸墊片;


(2)更換活塞銷或襯套;


(3)立即停機(jī)更換閥片;


(4)短時間不必停機(jī),如長達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查;


6、曲軸箱中有聲


原因有:


(1)連桿螺母松動;


(2)連桿大頭軸瓦間隙過大;


排除方法:


(1)停機(jī)重新緊固;


(2)更換瓦片;


7、壓縮機(jī)啟動不起來:


原因有:


(1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;


(2)啟動器的立接觸點(diǎn)接觸不良;


(3)溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;


(4)壓力繼電器的調(diào)定不適;


排除方法:


(1)檢查電源、保險絲;


(2)檢查啟動器,用紗布擦凈觸點(diǎn);


(3)檢查溫度指示位置,檢查各元件;


(4)檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值;


8、壓縮機(jī)制冷量不足:


原因有:


(1)活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;


排除方法:


(1)更換新活塞環(huán)或檢修換新部件;


9、壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器有雜聲:


原因有:


(1)壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器配合不當(dāng);


(2)聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng);


(3)聯(lián)軸器的彈性圈松動或損壞;


(4)皮帶過松;


(5)聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動;


本文網(wǎng)址:http://www.zqpet.cn/news/473.html

關(guān)鍵詞:空調(diào)總成

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